Katalysator-recycling

Inhaltsverzeichnis

• Basf Erweitert Weltweite Pgm-raffinationskapazität Und Treibt Das Kreislaufwirtschaftsgeschäft Weiter Voran
• Recycling Verbrauchter Katalysatoren

Mit Rigakus Scattering FP XRF-Methode schätzt die Software automatisch die Konzentration von nicht messbaren Elementen mit niedriger Ordnungszahl und bietet entsprechende Korrekturen. Die thermische Desorption ist ein Rückgewinnungsprozess, der entwickelt wurde, um Kohlenwasserstoffe von verschiedenen Arten von Materialien zu trennen. Dieser Prozess nutzt Wärme zur Rückgewinnung von Öl und anderen Materialien, wobei eine berührungslose und nicht verbrennende Technologie zum Einsatz kommt.

• Zinkacetat als Katalysator hatte die beste Effizienz im Temperaturbereich von 180°C bis 195°C.
• Sie fanden heraus, dass die Reaktionsgeschwindigkeit in Abwesenheit eines Katalysators sehr gering ist und viel Zeit in Anspruch nimmt, mehr als 8 Stunden, um ein ähnliches Ergebnis wie in Gegenwart des erforderlichen Katalysators zu erzielen.
• Darüber hinaus haben zur Lösung dieses Problems andere Forscher wie Ribitsch et al. haben gezeigt , dass die Geschwindigkeit dieses Abbaus durch die Zugabe von Hydrophobinen gesteigert werden kann .
• Der tragbare XRF-Analysator Vanta™ bietet eine schnelle und genaue Messung von Platin, Palladium und Rhodium in Katalysatormaterial.
• Um das vorgestellte und als gebrauchsfertige Lösung für den Epsilon 1 angebotene Verfahren zu erstellen, haben wir vollständig charakterisierte gebrauchte Automobilkatalysatorproben verwendet, die von verschiedenen Kunden weltweit geliefert wurden.
• Wir entwickeln eine maßgeschneiderte Methode zur Rückgewinnung oder Wiederverwertung der in Ihren verbrauchten Katalysatoren enthaltenen Edelmetalle, unabhängig davon, ob sie in den Labors oder im industriellen Maßstab verwendet werden.

Auswirkung der Reaktionstemperatur auf die Verteilung der Produkte (1 atm, 8 h, mit 4,0 g Br). Wirkung der Glykolysezeit auf die Verteilung der Produkte (1 atm, 180°C, mit 4,0 g Br). Polyethylenterephthalat, besser bekannt als PET, ist einer dieser Polyester, der für Tonbandgeräte und Videos verwendet wird und in verschiedenen Formen in großem Umfang in der Verpackungsindustrie verwendet wird; Auch die große Verwendung von PET findet in der Garnindustrie statt. PET, als Familie der Polyester, ist ein thermoplastisches Polymer mit langen Verzweigungen, dessen Abfälle durch geeignete Recyclingverfahren verwertbar sind und wirtschaftliche Vorteile bringen.

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Wenn die Reaktionszeit auf 10 Stunden verlängert wird, könnte die Glykolyseumwandlung nahezu 100 % betragen. Es zeigt auch , dass die Selektivität von BHET einen Maximalwert erreicht , wenn die Reaktionszeit auf 6 Stunden eingestellt wird . Die Auswirkung der Reaktionszeit auf die in Abbildung 5 dargestellte Produktverteilung ist jedoch ziemlich komplex; Mit der Verlängerung der Reaktionszeit nimmt der Gewichtsprozentsatz von BHET in den Endprodukten zuerst zu und dann ab, während der des Dimers zuerst abnimmt und dann einen konstanten Wert erreicht.

Recycling Verbrauchter Katalysatoren

3 ist die Wirkung der Verwendung eines Katalysators in der Reaktion fühlbar. Bei normaler Reaktion dauert es 4 bis 5 Stunden, https://forums.huduser.gov/forum/user-425885.html bis ein vollständiger Umwandlungsprozess beginnt, und das Erreichen einer angemessenen Umwandlung ist nach 9 Stunden möglich. Aber mit der Verwendung von Katalysatoren innerhalb weniger Sekunden nach Beginn der Umwandlung wird der Mechanismus erreicht, und nach wenigen Sekunden haben wir die ideale Reaktionsausbeute. Die zusätzliche Schmelzkapazität am Standort Caldwell wird dazu beitragen, die kürzlich angekündigte Erweiterung der Raffinerie in Seneca zu nutzen. Recycelte Katalysatoren werden geschmolzen und dann raffiniert, um das hochreine Edelmetall zu produzieren, das für die Herstellung frischer Katalysatoren benötigt wird.

Die Metallgehalte von verbrauchten Katalysatoren sowie von Rückständen, Mahlgütern, Schlämmen und Feststoffen variieren stark je nach ursprünglichem Gehalt, Anwendung, Nutzungszeit und anderen Faktoren. Infolgedessen arbeitet MCR mit Kobaltgehalten im Bereich von 3 % Co bis über 90 % Co. Das Recycling von Metallen erhöht die Produktionseffizienz, indem der Platzbedarf für die Lagerung verbrauchter Materialien reduziert wird. Dieser Raum kann stattdessen für Produktionsprozesse genutzt werden, wodurch die Leistung Ihrer Anlage gesteigert wird. Diese Edel- und Halbedelmetallkatalysatoren beschleunigen oder verlangsamen chemische Reaktionen, ohne den Prozess zu stören oder mit der Zeit abzubauen.

Nickel, ein unedles und unedles Metall, wird als Katalysator bei der Herstellung von Kohlendioxid und Erdgasprodukten verwendet. Aluminiumsilikate, die Aluminium und Silikate enthalten, werden in großem Umfang bei der Herstellung von Benzin und anderen Kraftstoffen verwendet. Beachten Sie, dass Alumosilikate auch in Wasserreinigungsverfahren verwendet werden. Ein weit verbreiteter Alumosilikat-Katalysator ist Zeolith, ein natürlich vorkommendes Mineral, das Aluminium, Silikat, Bor und andere Substanzen enthält.